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【新闻】WSZ5污水处理地埋式设备储存罐

发布时间:2020-10-19 02:57:01 阅读: 来源:旋转门厂家

WSZ-5污水处理地埋式设备

核心提示:WSZ-5污水处理地埋式设备,预处理单元主要采取化学沉淀、物理截留、吸附分离以及氧化降解等方式来脱除钙镁等离子、难降解有机物; 浓缩工艺主要采用反渗透、纳滤、电渗析、正渗透等工艺回收水资源,提高废水 TDS 浓度,减少蒸发结晶单元处理水量。WSZ-5污水处理地埋式设备

设计工艺:AO、A2O、AO2、MBR等。出水标准:二级标准、一级B标准、一级A标准。送货:公司专车送货上门生产周期:小设备现货、大设备3-5天出货。安装方式:技术上门安装、指导培训。售后:全国各地分布32位技术人员,有设备问题24小时答复、48小时上门解决。

目前工程化的分质结晶项目,不同工艺区别在于前端净化预处理、浓缩以及分盐工艺,但目标都是围绕结晶盐资源化。预处理单元主要采取化学沉淀、物理截留、吸附分离以及氧化降解等方式来脱除钙镁等离子、难降解有机物; 浓缩工艺主要采用反渗透、纳滤、电渗析、正渗透等工艺回收水资源,提高废水 TDS 浓度,减少蒸发结晶单元处理水量。分盐工艺主要有热法和冷法,依据高盐废水盐溶液相图,结合纳滤膜、不同结构和形式的结晶器实现 NaCl 和 Na2 SO4 等可资源化结晶盐与有机污染物等杂质的分离,得到纯化结晶盐。目前,高盐废水结晶分盐技术多数处于中试或工业示范阶段,而高含盐废水综合利用需要从技术选择、设计优化、工艺应用、现场运行管理等方面系统考虑,相关技术评价需长周期运行数据支撑。  基于分质结晶工艺的高盐废水零排放技术能从根本上解决高盐废水处理问题,具有良好的发展前景,是未来高盐废水资源化利用的必然趋势。进一步加强复杂环境下的高盐废水结晶过程热力学和动力学研究,为分质结晶技术开发提供理论基础,是优化分质结晶工艺,实现绿色、高效、稳定的高盐废水资源化应用的重要研究方向。此外,基于高效浓缩的分质结晶工艺,如膜技术与分质结晶技术耦合应用,是实现高盐废水资源化利用过程低成本运行的关键,也是未来的发展方向。最后,由于废水本身的特殊性,同 时 加 上 工 业 级 Na2 SO4 和NaCl 的价格并不高,结晶产品的认证指标、认证方法也缺乏相关标准,阻碍了其作为商品真正实现资源化。因此,如何打开分质结晶盐品的销路同样是解决问题的关键。  主反应器接受来自生物膜反应器的硝化液,在机械搅拌作用下,完成反硝化脱氮,同时被挤出的混合液进入沉淀池,经沉淀分离后上清液进入生物膜硝化反应器;  3)再曝气(可选做)  吹脱污泥中包裹的氮气以利于泥水分离,也 可强化 PAOs 的好氧摄磷;  4)静止沉淀、滗水  静止沉淀的同时排出富磷污泥。 此工艺独立硝化反应单元的设置消除了 SRT 与 硝化的高度关联性,SRT 不再是影响系统脱氮效率 的限制因子。BCFS 工艺  BCFS 工艺(Biologische Chemische Fosfaat Stikstof verwijdering) 可实现磷的完全去除和氮的最佳脱除。  与 UCT 工艺相比,BCFS 工艺在主流线上增设2个反应区——接触区和混合区。  介于厌氧区与缺 氧区之间的接触区相当于第 2 选择池,可以有效控 制丝状菌的异常生长,防止污泥膨胀的发生;另外, 也因回流污泥先回流于此进行反硝化脱氮反应,给 PAOs 厌氧释磷营造了良好的“压抑”环境。  介于缺氧区与好氧区之间的混合区相当于一个“机动单元”, 可通过曝气系统的启闭灵活地控制其前端好氧区和后端缺氧区的氧化还原电位,也可在低 C/N 条件下诱导反硝化 PAOs 成为优势菌群而发挥同步脱氮除磷,实现“一碳两用”。生物脱氮法新工艺随着生物脱氮技术的深入研究,其新发展却突破了传统理论的认识。近年来的许多研究表明:硝化反应不仅由自养菌完成,某些异养菌也可以进行硝化作用;反硝化不只在厌氧条件下进行,某些细菌也可在好氧条件下进行反硝化;而且,许多好氧反硝化菌同时也是异养硝化菌(如Thiosphaerapantotropha菌),并能把NH4+氧化成NO2-后直接进行反硝化反应。生物脱氮技术在概念和工艺上的新发展主要有:短程(或简捷)硝化反硝化(shortcutnitreification-denitrification)、同时硝化反硝化(simultaneousnitreification-denitrifi-cation-SND)和厌氧氨氧化(AnaerobicAmmoniumOxidation-ANAMMOX)。厌氧氨氧化工艺厌氧氨氧化(ANA-MMOX)是以硝酸盐为电子受体或以氨作为直接电子供体,进行硝酸盐还原反应或将亚硝酸氮转化为氮气的反硝化反应。与传统的硝化反硝化工艺或同时硝化反硝化工艺相比,氨的厌氧氧化具有不少突出的优点。主要表现在:(1)无需外加有机物作电子供体,既可节省费用,又可防止二次污染;(2)硝化反应每氧化1molNH4+耗氧2mol,而在厌氧氨氧化反应中,每氧化1molNH4+只需要0.75mol氧,耗氧下降62.5%(不考虑细胞合成时),所以,可使耗氧能耗大为降;(3)传统的硝化反应氧化1molNH4+可产生2molH+,反硝化还原1molNO3-或NO2-将产生1molOH-,而氨厌氧氧化的生物产酸量大为下降,产碱量降至为零,可以节省可观的中和试剂。故厌氧氨氧化及其工艺技术很有研究价值和开发前景。短程硝化反硝化工艺短程硝化反硝化是将硝化控制在HNO2阶段而终止,随后进行反硝化,其生物脱氮过程如:NH+4——HNO2——N2短程生物脱氢工艺的优点:可节省氧供应量约25%,降低了能耗;节省反硝化所需碳源40%,在C/N比一定的情况下,提高了TN去除率;减少污泥生成量可达50%;减少投碱量,缩短反应时间。但是短程硝化反硝化的缺点是不能够长久稳定地维持HNO2积累。目前荷兰Delft技术大学应用该技术开发的SHARON工艺,已在荷兰鹿特丹的Dokhaven污水处理厂建成并投入运行。同时硝化反硝化工艺所谓同时硝化反硝化工艺就是硝化反应和反硝化反应在同一反应器中,相同操作条件下同时发生的现象。同时硝化反硝化过程由于是在一个反应器中进行,它具有如下优点:完全脱氮,强化磷的去除;降低曝气量,节省能耗并增加设备处理负荷,减少碱度的能耗;简化系统的设计和操作,同时硝化反硝化工艺的不足之处就是影响因素较多,过程难以控制。目前荷兰、丹麦、意大利等国已有污水厂在利用同时硝化反硝化脱氢工艺运行。综上,生物法处理氨氮污水较稳定,但一般要求氨氮浓度在400mg/L以下,总氮去除率可达70%~95%。生物脱氮新工艺处理高浓度氨氮污水效率比较高,目前实际投入运行的有短程硝化反硝化工艺和厌氧氨氧化工艺,但它们的工艺条件要求严格,特别是对溶解氧的要求更为严格,在实际应用中很难控制;其他新型脱氮技术也只是在实验研究阶段。对于高浓度含氮污水成分复杂,生物毒性大,为了取得很好的处理效果,必须针对不同行业和污水性质而采取不同的处理办法。目前,焦化、味精、化肥等行业多采取A/O法,养殖行业一般采取SBR法(序批式生物反应法)。根据国内外研究成果和实践来看,生物脱氮氨技术将是未来成为高浓度氨氮污水处理方向。

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