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我国成第三个掌握特高压直流换流阀核心技术的国家

国家电依托重大直流工程，引导各方力量团结协作，经过全面扎实的科学研究，研制了具有完全自主知识产1是下降速度、提高输出轴扭矩权的换流阀工业化样机，建立世则每一个企业对自己的复材能力会有1个清晰的评估界上试验参数最高的换流阀试验检测平台。

国家电依托重大直流工程，引导各方力量团结协作，经过全面扎实的科学研究，研制了具有完全自主知识产权的换流阀工业化样机，建立世界上试验参数最高的换流阀试验检测平台。

其中，特高压换流阀样机额定电压等级±800千伏、额定通流量安培、故障电流超过50千安等核心技术参数全面超越国内外同类产品，设备造价与国外同类产品相比节约20%左右。换流阀运行试验装置最大试验电压80千伏、最印刷配件大稳态直流试验电流6千安及最大峰值故障电流55千安均为世界最高水平。换流阀型式试验能力的建设成功，可使每项直流工程为国家节约试验费用2000万元。

特高压换流阀是特高压直流工程的核心设备，是实现大功率电能形式转换的电力装备，曾长期被ABB、西门子等少数跨国公司垄断。

特高压换流阀的研究应用，标志着我国成为继瑞典、德国之后第三个掌握特高压直流换流阀核心技术的国家，不粘煤改变了国际直流市场格局，同时也实现了我国在直流领域的三个转变，即设备生产实现从中国制造到中国水槽创造的转变，新兴技术研究实现从学习追赶到超越引领的转变，产业格局实现从直流大国到直流强国的转变。

国产特高压设备淋水装置实现大批量生产

我国特高压直流技术在不断攻克世界难题的同时，特高压交流技术的进展也令世界瞩目。

投运近5年的晋东南—南阳—荆门1000千伏特高压交流工程，是世界上第一条投入商业化运行的1000千伏输电线路。此前。苏联、美国、意大利、日本等国先后开展过试验研究，但均未形成成熟的技术和标准，更没有成套电气设备。而该工程克服了高电压、强电流的电磁与绝缘技术世界级挑战，在电压控制、外绝缘技术、成套设备研制、电磁环境控制、示范工程建设、试验研究能力提升等六大方面实现了全面水平360度；（4）具有防2次冲击功能；（5）重锤可自动对零突破。

国家电交流建设部副主任陈维江指出：“该工程带动了我国电力科技水平的显著提升和输变电装备制造业的全面升级，大幅提升了我国在国际电工领域的影响力和话语权，确立了我国在高压输电领域的国际领先地位。”